Plaque d'usure de la pompe à béton en double alliage Putzmeister 561651

Description de produit

Le processus de fabrication des plaques de lunettes de pompe à béton implique généralement les étapes suivantes:

1:Sélection des matériaux: Les matériaux de haute qualité, tels que l'acier allié ou d'autres métaux durables, sont choisis pour leur résistance, leur ténacité et leur résistance à l'usure et à la corrosion.

2Coupe et mise en forme: le matériau sélectionné est coupé dans la forme et la taille souhaitées pour la plaque de lunettes à l'aide d'outils de coupe de précision, tels que la coupe laser ou la coupe à jet d'eau.Les processus de moulage peuvent également impliquer de plier ou de former le matériau pour obtenir la courbure souhaitée.

3:Utilisation et finition: La plaque de lunettes subit des processus d'usinage, y compris le forage, le fraisage et le meulage, afin d'obtenir des dimensions précises et des surfaces lisses.Cela garantit un bon ajustement et la fonctionnalité dans la pompe à béton.

4:Traitement thermique: Des procédés de traitement thermique, tels que l'éteinte et le trempage, peuvent être appliqués pour améliorer les propriétés mécaniques de la plaque de lunettes, y compris sa dureté, sa résistance et sa ductilité.Cela améliore sa résistance à l'usure et prolonge sa durée de vie.

5:Traitement de surface: des traitements de surface sont appliqués à la plaque de lunettes pour améliorer sa résistance à la corrosion et améliorer ses performances globales.ou techniques de durcissement de surface pour protéger la plaque contre les facteurs environnementaux et les réactions chimiques.

6:Contrôle de la qualité: Tout au long du processus de fabrication, des mesures rigoureuses de contrôle de la qualité sont mises en œuvre pour s'assurer que la plaque de lunettes répond aux normes et spécifications requises.Cela inclut les inspections, des contrôles dimensionnels et divers essais pour vérifier son intégrité structurelle et ses performances fonctionnelles.